Правилна работа на вградени медни гайки

Дизайн на шприцована вградена медна гайка:
Инжекционно формованите вградени медни гайки също могат да се използват често като инжекционно формовани медни вложки. Обикновено се използва висококачествен месинг с ниско съдържание на олово, който отговаря на изискванията за опазване на околната среда, т.е. месинговите гайки с високо съдържание са предварително вградени в пластмасови форми по време на леене под налягане. Материалът обикновено е изработен от мед C3604 със съдържание на мед от около 58% или висококачествен екологичен месинг Hpb-59 мед с по-високо съдържание на мед и по-ниско съдържание на олово. Фокусът тук е върху дизайна на шприцованата вградена медна гайка (медна вложка), която играе много важна роля при свързването на хардуер и пластмасови части:
В много пластмасови части, за да се монтират, свържат и т.н., често е необходимо да се поставят някои метални части или други материални части в пластмасовите части. Тези части се наричат колективно вложки в пластмасови продукти. Показани са типични форми на някои вложки
(1) Характеристики на вложките
1) Вложките са направени предимно от метал, което може да увеличи здравината и твърдостта на пластмасовата част като цяло или на определена част, като например вложките от метални костни пръти, използвани при дръжки и катерачи за кутии, както е показано на фигурата.
2) Черупката се използва за подобряване на здравината на връзката. Силата на пластмасата е много ниска. Ако искате да свържете две пластмасови части заедно, ако използвате винтове за свързване, силата им ще бъде засегната. Ако поставите вложка с резба в пластмасовата част предварително, можете да използвате Силата на връзката е значително подобрена и тя е издръжлива, както е показано на фигурата.
3) Пластмасата е много добър изолатор и някои метални листове, проводници, плочи и т.н. са поставени в пластмасовите части, което я прави много полезна в електрониката, електрическите уреди и захранващите компоненти, както е показано на средната снимка.
4) Твърдостта на пластмасата е ниска и способността да се съпротивлява на външни сили е лоша. Поставянето на подходяща метална вложка на мястото, където твърдостта и устойчивостта на износване трябва да бъдат подобрени, ефективно ще подобри твърдостта и устойчивостта на износване на вложката.
(2) Материал на вложката
Има много материали за производство на вложки. За направата на вложки могат да се използват метални материали и неметални материали, но повечето от тях са предимно метални материали. Често използваните метални материали са стомана, мед, алуминий и др. Сред тях медната сплав има висока механична якост, няма ръжда и е лесна за обработка. Това е често срещан материал за направата на вложки; обаче, коефициентът на топлинно разширение на медта и пластмасата е доста различен и комбинацията е твърда; докато алуминият има най-голям коефициент на топлинно разширение. Най-здравата връзка е с пластмаса и е често използван материал, но е по-малко силен.
(3) Проектни точки на вложките
1) Частта от металната вложка, поставена в пластмасата, не може да бъде с остър ъгъл и трябва да бъде правилно заоблена, за да се намали въздействието на концентрацията на напрежение върху пластмасовата част, когато пластмасата около вложката се охлади, и да се подобри здравината на пластмасова част
2) Ако вложката е снабдена с повдигната част върху пластмасовата част, дълбочината на вграждане трябва да е по-голяма от височината на повдигнатата част, за да се осигури механичната якост на вградената пластмасова част, както е показано на фигурата
3) Разстоянието между вложката и страничната стена на пластмасовата част обикновено не трябва да бъде по-малко от 0.6 mm. Ако има вложки от противоположната страна на пластмасовата част, дебелината на пластмасовия слой между двете вложки не трябва да бъде по-малка от 3,5 mm
4) За вложки с вътрешна и външна резба височината трябва да е малко по-ниска от височината на формоване на кухината с около 0.05 mm, за да не се смачкат вложката и кухината, както е показано на фигурата.






