Кои са трите критерия, на които трябва да отговаря най-успешният износител на крепежни елементи
Закопчалките са незаменими индустриални нужди в ежедневието: много малки закопчалки, използвани в камери, очила, часовници, електронни продукти и др.; общи крепежни елементи като телевизори, електрически продукти, музикални инструменти, мебели и др.; За изграждане на мостове използвайте големи крепежни елементи и гайки; за превозни средства, самолети, трамваи и автомобили, използвайте големи и малки крепежни елементи заедно. Крепежните елементи имат важни задачи в индустрията. Докато има индустрия на земята, ролята на крепежните елементи винаги ще бъде важна.
Има много видове крепежни елементи, независимо дали са много малки крепежни елементи за очила или големи крепежни елементи за големи, тежки електрически проекти. Основната цел е да се формира фиксирано тяло, като се използва силно индустриализиран продукт. Ако зъбите често не са плътно прилепнали един към друг по време на употреба, винтът е твърде стегнат или моделът на зъбите е лош и ключалката не е стегната, това ще доведе до счупване на главата на закопчалката. Закопчалките са „мерки“, а не ръчно изработени произведения на изкуството. При масовото производство тяхната цел е да постигнат висока прецизност, стабилно качество и цена, която потребителите харесват. Точността на крепежните елементи обикновено е 6g (клас 2, спецификация на САЩ "IFI" е резба 2A), а дебелите винтове, използвани в строителните работи, са клас 1g (клас 3, "IFI" е резба 1A).
На пазара на промишлени крепежни елементи най-успешните износители отговарят на тези три условия: никога да не изнасят некачествени продукти; идентифициране и контрол на непроизводствени разходи; управлявайте производството въз основа на продукти, които потребителите искат да купят, а не на тези, които са лесно произведени продукти. "
Ако китайски компании искат да изнасят промишлени крепежни елементи за Съединените щати, важно е да се разберат разликите между Китай и Съединените щати. Съединените щати са общество, ориентирано към потреблението, а много страни по света според мен са общества, ориентирани към производството. В общество, ориентирано към производителя, обикновено производителите са тези, които определят правилата за покупка и продажба. В общество, ориентирано към производителя, потребителите или клиентите купуват продукти пасивно, защото има повече потребители, отколкото производители. Признавайки, че САЩ е общество, ориентирано към потребителите, китайските производители ще имат най-големите възможности за износ. Най-успешните износители на пазара на промишлени крепежни елементи ще бъдат тези, които: 1. Никога не изнасят нестандартни продукти; 2. Идентифициране и контрол на непроизводствените разходи; 3. Произвеждайте това, което потребителите искат да купят, а не произвеждайте продукти, които са лесни за производство. В общество, ориентирано към потреблението, потребителите диктуват правилата за покупка и продажба. Потребителите купуват продукти въз основа на други възприети стойности, а не само на цена на продукта. Потребителите очакват продуктите да отговарят или да надвишават стандартите за качество, а връщанията се считат за неразумни и неприемливи. Потребителите почти нямат опашки и някои потребители всъщност предпочитат по-скъпи продукти, защото смятат, че са с по-добро качество, ако не и с по-добро качество.
По-голямата част от механичните части са изработени от въглеродни и легирани конструкционни стомани. При струговане на тези материали те често образуват лентови чипове. За да се премахнат чипове от заготовката, вложката трябва да издържи на огромни натоварвания. Отстранените стружки се плъзгат бързо от наклонената повърхност на вложката. В процеса на относително движение с острието се генерира повърхност с високо триене и се образува висока температура. Следователно материалът на острието трябва не само да е устойчив на износване, но и да може да издържа на високи температури и да поддържа твърдост при високи температури. Следователно за рязане на такива материали трябва да се избере P-тип циментиран карбид с голяма част от TiC плюс TaC. В наши дни, за да се подобри ефективността на рязане; скорост на рязане; скоростта на подаване става все по-висока и по-висока, остриетата от циментиран карбид тип P не са компетентни. В средата на миналия век хората разработиха слой от покритие с висока твърдост върху твърдото острие от тип P, наречено покритие. Дебелината на покритието е само около 0.2 процента от дебелината на острието, което може значително да подобри живота на острието и може да се адаптира към по-високи скорости на рязане. През последните няколко десетилетия технологията за покритие също се развива непрекъснато, като например от еднослойно към многослойно или дори нано-многослойно; дебелината също се е увеличила от няколко микрона до повече от десет микрона или дори повече. То става все по-напреднало; циментираният карбид като основен материал също се е развил от единична изотропия до структура със свойства на накланяне, които отговарят на изискванията за обработка. Дебелината на покритието е само около 0.2 процента от дебелината на острието, което може значително да подобри живота на острието и може да се адаптира към по-високи скорости на рязане. През последните няколко десетилетия технологията за покритие също се развива непрекъснато, като например от еднослойно към многослойно или дори нано-многослойно; дебелината също се е увеличила от няколко микрона до повече от десет микрона или дори повече. То става все по-напреднало; циментираният карбид като основен материал също се е развил от единична изотропия до структура със свойства на накланяне, които отговарят на изискванията за обработка. Дебелината на покритието е само около 0.2 процента от дебелината на острието, което може значително да подобри живота на острието и може да се адаптира към по-високи скорости на рязане. През последните няколко десетилетия технологията за покритие също се развива непрекъснато, като например от еднослойно към многослойно или дори нано-многослойно; дебелината също се е увеличила от няколко микрона до повече от десет микрона или дори повече. То става все по-напреднало; циментираният карбид като основен материал също се е развил от единична изотропия до структура със свойства на накланяне, които отговарят на изискванията за обработка. Например, от еднослоен към многослоен или дори нано-многослоен; дебелината също се увеличава от няколко микрона до повече от десет микрона или дори повече. То става все по-напреднало; циментираният карбид като основен материал също се е развил от единична изотропия до структура със свойства на накланяне, които отговарят на изискванията за обработка. Например, от еднослоен към многослоен или дори нано-многослоен; дебелината също се увеличава от няколко микрона до повече от десет микрона или дори повече. То става все по-напреднало; циментираният карбид като основен материал също се е развил от единична изотропия до структура със свойства на накланяне, които отговарят на изискванията за обработка.
За синтеровани материали за инструменти е възможно свързване и износване при синтероване, но главно свързване на стружки, което е здраво свързано с повърхността на инструмента. Спеченият материал и натрупаният ръб са принудени да се отделят от повърхността на инструмента след последващи удари при обработка. По време на този процес частите на инструмента също се отнемат едновременно, причинявайки адхезия, дефекти на сливане и повреда, така че слепването и сливането на чипове трябва да се избягват, доколкото е възможно по време на обработката на място. Разбира се, те също влияят върху качеството на обработената повърхност.